1. Parçanın işlevsel gereksinimlerini belirleyin.
2. Parçanın işlenmesinde kullanılan ortak malzemeleri tanımlayın.
3. İlgili ikincil işlemleri göz önünde bulundurun.
Parça gereksinimlerinize öncelik verin:
1. Çevresel: Çoğu kişi için bu kesinlikle en önemli gerekliliktir. Çevresel faktörler arasında ısıya ve soğuğa dayanıklılık, alev geciktirme veya UV ve kimyasallara dayanıklılık sayılabilir.
Uygulamaya bağlı olarak malzemenizin gıdada-kullanılabilir veya tıbbi-kullanılabilir olması gerekebilir. Parçanın tüm uygulama yelpazesini göz önünde bulundurun. Örneğin, tıbbi cihazların bileşenlerinin, otoklavın aşırı yüksek ısısına veya kullanımlar arasında sert kimyasal sterilizasyona dayanması gerekebilir.
2. Elektrik: Bu, uygulamayla-ilişkili bir dizi faktörü kapsayabilir. Bir parçanın iletken veya yalıtkan olması gerekebilir. Statik elektriği dağıtması gerekebilir. Her iki durumda da doğru metal veya plastik reçineyi seçmek çok önemlidir.
3. Mekanik: Güç birçok biçimde gelir. Parçanın, sertten esneke kadar uzanan bir süreklilik üzerinde herhangi bir yere düşmesi gerekebilir. Çekme veya basınç dayanımına ihtiyaç duyabilir veya darbeye dayanabilir. Yatak olarak işlev görebilmesi için aşınmaya- dayanıklı olması veya yağlama sağlaması gerekebilir. Bu gereksinimleri karşılayan malzemeler mevcuttur ve bazıları diğerlerinden daha verimlidir.
4. Boyut: İşleme ile çeşitli boyutlarda parçalar üretilebilirken, parça boyutları, belirli bir stok malzemesinin mevcut maksimum boyutuyla sınırlı olabilir.
5. Maliyet: Maliyet önemli bir faktör olabilir ve genellikle temel ihtiyaçlardan ve iyi seçeneklerden sonra gelir.
Yaygın Olarak Kullanılan İşleme Malzemelerinin Belirlenmesi
Yıllar geçtikçe mühendislerimiz işleme süreçlerine uygun bir malzeme seçimi belirledi ve bu malzemeler müşterilerimiz için sürekli olarak popüler seçimler oldu.
Metaller için bunlar alüminyum, pirinç, bakır, paslanmaz çelik ve çeliği içerir. Plastiklerde tasarımcılar sıklıkla polietereterketon (PEEK), ABS, asetal, naylon, polikarbonat, polivinil klorür (PVC), yüksek-yoğunluklu polietilen ve düşük-yoğunluklu polietileni seçerler. Protolabs 40'tan fazla farklı kalitede plastik ve metal sunmaktadır. En popüler işleme malzemelerinin bazı temel özellikleri şunlardır:
ABS ve Asetal
1. ABS yüksek darbe dayanımına, düşük ısı iletkenliğine ve düşük sürtünme katsayısına sahiptir.
2. Asetal, yüksek mekanik mukavemete, iyi boyutsal stabiliteye ve düşük nem emilimine sahiptir. PEEK Ultem'e Karşı
1. PEEK, yüksek aşınma direnci, düşük nem emilimi ve düşük sürtünme katsayısı sunar.
2. Ultem (PEI) son derece yüksek mukavemet, sertlik, kimyasal direnç ve yüksek dielektrik mukavemeti sunar.
Alüminyum 6061 vs. 7075
1. 6061 mükemmel işlenebilirlik, düşük maliyet ve çok yönlülük sunar.
2. 7075 yüksek mukavemet, sertlik, düşük ağırlık ve ısıya dayanıklılık sunar.
Bitirme Seçenekleri ve Proses Seçimi
Malzeme seçimine ek olarak ilgili ikincil bitirme işlemlerinin de dikkate alınması gerekir. Örneğin, seçilen malzeme mevcut alüminyum alaşımlarından (6061 ve 7075) biriyse, mevcut çeşitli yüzey işlemlerinin dikkate alınması gerekir. Eloksallama dayanıklılık açısından daha uygundur ve size-uygun maliyetli ve yüksek-kaliteli-hepsi bir arada-bir çözüm sunar.
