1. Mil Parçalarının Boyutsal Doğruluğu
Küçük parçalar, şaft parçalarının ana yüzeyleridir ve şaftın dönme doğruluğunu ve çalışma koşullarını etkiler. Muyluların çap doğruluğu, kullanım gereksinimlerine bağlı olarak tipik olarak IT6-9'dur ve hassas muylular IT5'e ulaşır.
2. Parçaların Geometrik Doğruluğu
Muyluların geometrik doğruluğu (yuvarlaklık, silindiriklik) genellikle çap tolerans aralığıyla sınırlı olmalıdır. Daha yüksek geometrik doğruluk gereksinimleri için izin verilen toleranslar parça çiziminde ayrı olarak belirtilebilir.
3. İşleme Konumu Doğruluğu
Bu esas olarak montaj transmisyon bileşeninin birleşme muylusunun montaj yatağının destekleyici muylusuna göre eş eksenliliğine atıfta bulunur. Genellikle çiftleşme muylunun destekleyici muyluya göre radyal salgısı olarak ifade edilir. Kullanım gereksinimlerine bağlı olarak yüksek-hassas miller 0,001-0,005 mm olarak belirtilirken, genel hassasiyetli miller 0,01-0,03 mm olarak belirtilir. Diğer gereksinimler arasında iç ve dış silindirik yüzeylerin eş eksenliliği ve eksenel konumlandırma uç yüzünün eksene dikliği yer alır.
4. Mil Parçalarının Yüzey Pürüzlülüğü
Yüzeyin çalışılan kısmına bağlı olarak farklı yüzey pürüzlülük değerleri mevcut olabilir. Örneğin, sıradan bir takım tezgahının iş mili destek muylusunun yüzey pürüzlülüğü Ra0,16-0,63um'dur ve birleşme muylunun yüzey pürüzlülüğü Ra0,63-2,5um'dur. Makinenin çalışma hızı arttıkça ve hassasiyet arttıkça, şaft parçalarının yüzey pürüzlülüğü gereksinimleri giderek küçülecektir.
