Programlanabilir Delik-Sondajdan Daha Fazlasını Teklif Etmek
Manuel delme, operatörün besleme basıncını, iş mili hızını ve soğutma sıvısı akışını ayarlamasını gerektirir. Küçük farklılıklar (ayna yalpalaması, tutarsız gagalama ritmi veya yetersiz kesici kenarlar-merkezden sapmalara-, giderek daralan deliklere veya cilalanması gereken çıkış çapaklarına yol açar.
CNC delme bu faktörleri ortadan kaldırır. İş mili devri, mm/dev cinsinden ilerleme hızı, gagalama derinliği, bekleme uzunluğu ve geri çekme yüksekliğinin tümüG-kodluve her parçadaki her delik için aynı. Delik pozisyonuna ulaşır±0,01 mm doğruluk, H7 tolerans dereceleri dahilinde çap tutarlılığı ve delik içinde Ra 1,6 µm'nin altındaki yüzey cila seviyeleri, insan yaklaşımlarının üretim hacimleri genelinde garanti edemeyeceği şeylerdir.
Bu tekdüzelik, mühendislere ve tedarik ekiplerine tutarlı montaj uyumu, daha düşük ret oranları ve süreç sonrası daha az delik özelliği- incelemesi sağlar. CNC delme hizmetlerinin gerçek-dünya değeri. Sadece teknoloji değil, aynı zamanda aşağı yönlü değişkenliğin azaltılması.
Çok İşlemli Üretimde CNC Delme-
Üretim parçalarında nadiren tek başına delme işlemi yapılır. Bir braketin tek parça üzerinde delinmiş montaj deliklerine, işlenmiş kenarlara ve dişli dişlere ihtiyacı olabilir. Sondaj çalışmalarımızın bir parçasıCNC işleme prosedürü.
3 eksenli, 4 eksenli ve 5 eksenli CNC işleme merkezlerimizde delme, frezeleme ve frezeleme işlemlerini programlıyoruz.dokunarakParçalar sondaj istasyonları arasında seyahat ederken kümülatif konumlandırma hatalarını ortadan kaldırmak için tek kurulumda sıralar. Pompa muhafazaları, manifold blokları ve robotik uç-efektör montajları, işlenmiş veri yüzeylerine uyacak delik modelleri gerektirir.
Yüzey frezeleme referans yüzeyleri oluşturur, nokta delme, takımları yönlendirmek için pilot oyuklar oluşturur, CNC delme, delik desenini programlanan derinlik ve çaplara göre gerçekleştirir ve deliği son spesifikasyonlara göre kılavuz çekme veya raybalama ile bitirir. Tek-kurulum tekniğimiz bizi daha sonra sondaj yapan mağazalardan ayırıyor.
Delik geometrisi yeteneklerimiz varCNC delme hizmetleri
Tüm delikler eşit yaratılmamıştır. Bazı bileşen tasarımları ayrı delme teknikleri gerektirir ve bunların hepsini üstlenecek donanıma sahibiz:
TTam-Tam Konum Toleranslı Delikler
Bir bağlantı elemanının istiflenmiş plakalardan geçmesi gerektiğinde veya bir akışkan portunun bir birleşme kanalıyla hizalanması gerektiğinde doğru yerleştirme kritik öneme sahiptir. Deliklerin merkez sapmalarını açık tutuyoruzçok-eksenli CNC işlemegirişte matkabın dolaşmasını önlemek için sağlam takım tutucular ve bekleme döngüleri kullanan ±0,01 mm dahilindeki merkezlemeler.
Derinlik kontrolü için kör delikler
Alüminyum muhafazalar için hassas işleme gereklidir vepaslanmaz çelikDişli kör deliklere sahip braketler; çok sığ bir derinlik bağlantı elemanının tabana yerleşmesine neden olabilir ve çok derin bir derinlik duvar kalınlığını azaltacaktır. Takım-uzunluk problarımız ve Z-ekseni durdurucularımız, özel uygulamalar için düz tabanlı versiyonlarla birlikte ±0,02 mm derinliğe kadar toleranslıdır.
Derin Sondaj ve Yüksek En Boy Oranları
Petrol galerileri, soğutma kanalları ve yapısal aydınlatma delikleri genellikle 10:1 derinlik/çap oranlarındadır. Karbür tabanca matkapları ve kontrollü geri çekilmeli-takım içinden yüksek basınçlı soğutma sıvısı dağıtımı, delikleri düz tutar ve tipik bir derin-delik arıza modu olan talaş birikmesini önler.
Mikro-Delme < 1 mm
Mikroakışkan manifoldlara, yakıt enjektör memelerine ve tıbbi cihaz bileşenlerine, milimetrenin kesirleri düzeyinde ölçülen deliklere sahip olma konusunda artan bir talep var. Alüminyum Paslanmaz çelik Mühendislik plastikleri Hassas CNC delme Yüksek hızlı iş milleri (30.000 RPM'ye kadar) ve mikro-karbür takımlarla 0,3 mm'ye kadar küçük delikler açıyoruz.
 |
 |
 |
 |
Malzemeye Özel Delme Performansı
CNC Delme Tasarımı için Etkili Kılavuzlar
Daha İyi Delme Sonuçları Makineyi Açmadan Önce Başlar DFM deneyimimize dayanarak burada delik kalitesinin iyileştirilmesi, maliyetin azaltılması ve teslim süresinin en aza indirilmesi için gerçekçi tasarım yönergeleri verilmektedir:
Takımları tutarlı tutmak için açık deliğin derinliği-çapın 5 katının altında tutulmalıdır. Kademeli sondaj sizi 10:1 oranlarına ulaştıracaktır, ancak top-delme araçları ve özel konfigürasyonlar maliyeti ve teslim süresini 15:1'in ötesine taşıyacaktır.
Gerekli kenar mesafesi: Deliğin merkezinden en yakın parça kenarına kadar 1,5 × delik çapı. Bunun altında delik delmek duvarın kırılmasına veya bozulmasına neden olabilir.
Mümkün olan her yerde pürüzsüz, dik matkap giriş yüzeyleri sağlayın. Eğimli veya kavisli yüzeylerde delik açmak, takımın daha fazla sapmasına ve yerleştirme hatasına yol açar.
Patlama çapakları iyi mi? Yoksa açık delik çıkışı için delme işleminden sonra çıkış yüzeyinin pürüzsüz bir şekilde işlenmesi mi gerekiyor? Süreç planlamasını etkiler.
Standart bükümlü matkaplar, kör delikler için konik bir tabana (118 derece veya 135 derece uç açısı) sahiptir. Düz bir alt-delik oluşturmak için ikincil bir uç-frezeleme işlemi programlayın.
Bir almak içindişli delikTasarımınızda veya 3D modelinizde ihtiyacınız olan matkap ucunun boyutunu tanımlıyorsunuz. Metrik dişler için standart formüller geçerlidir (örn. M6 × 1,0 için Ø5,0 mm pilot delik gereklidir). DFM değerlendirmesinde mühendislik ekibi tüm kılavuz matkap boyutlarını inceler.
"Tasarımınızda bu hususların dikkate alınmasıyla, mühendislik ekibimiz daha hızlı teklif verebilir ve daha yüksek ilk geçiş-geçişlerine sahip olabilir."
Delik Kalitesi Neden Bir Parça ile Sorun Arasındaki Farktır?
- Açtığınız her delik bir vaattir. Bağlantı elemanının yerine oturacağını, sıvının serbestçe akacağını, bastırarak oturtma piminin gerilim altında tutunacağını ve düzeneğin her zaman aynı şekilde bir araya geleceğini iddia ediyor. Bu özveri, programlı kontrol, sıkı takım tutma ve katmanlı kalite doğrulama ile delme işlemi gerçekleştirildiğinde siparişteki her parçaya uygulanır.
- Key-CNC, 2008'den bu yana robot bilimi, tıbbi cihazlar, spor ekipmanları ve endüstriyel otomasyon alanlarında 1.000'den fazla müşteriye hassas-delinmiş bileşenler sağlıyor. ISO 9001:2015 sertifikalı Shenzhen tesisimiz, delik üretmek için gereken işleme, fikstürleme ve metrolojiye sahip son teknoloji-çok-eksenli CNC işleme merkezlerini kullanıyor ve metroloji Prototip adetlerinden tam üretim çalışmalarına kadar spesifikasyonlarınıza göre özellikler.
Bir sonraki CNC delme projeniz için bir tahmin isteyin; mühendislik ekibimiz bir iş günü içinde DFM değerlendirmesi ve fiyatlandırmasıyla yanıt verecektir.
Popüler Etiketler: hassas cnc delme hizmetleri, Çin hassas cnc delme hizmetleri üreticileri, tedarikçiler, fabrika, CNC Torna Freze İşleme Parça Servisi, Metal Parçaların CNC İşlenmesi, CNC işleme hizmetleri, çeşitli metal malzemelerden yapılmış parçalara uygulanır., Borular için Hassas Frezeleme, DFM Desteği ile Prototip Üretimi CNC İşleme, 3 eksenli, 4 eksenli ve 5 eksenli CNC işleme süreçleri ve aralarındaki farklar
