İster basit parçaları ister karmaşık hassas bileşenleri özelleştirin, CNC ile işlenebilir malzemelerde ve işleme akışında uzmanlaşmak, verimli bir şekilde işbirliği yapmamıza ve "doğruluk, kontrol edilebilir teslimat süresi ve makul maliyet" işleme hedeflerine ulaşmamıza yardımcı olabilir.
CNC işleme teknolojisi, başta aşağıdakiler olmak üzere farklı malzemelere uygulanabilir:
1.Metal malzemeler: alüminyum alaşımları (6061, 7075 gibi), paslanmaz çelik (304, 316), karbon çeliği, bakır ve bakır alaşımları, titanyum alaşımları vb.
Alüminyum alaşımı, hafifliği, işlenme kolaylığı ve düşük maliyeti nedeniyle CNC işlemede en sık kullanılan malzemelerden biridir. Uygulaması aynı zamanda en kapsamlı olanıdır!
2. Plastik malzemeler: Genellikle prototip oluşturma veya hafif parçalar için kullanılan ABS, naylon, polikarbonat (PC), polipropilen (PP), vb.
3. Diğer malzemeler: ahşap, cam, seramik ve kompozit malzemeler, ancak kesici takımların ve parametrelerin malzeme özelliklerine göre ayarlanması gerekir.
CNC işleme süreci
CNC işleme genellikle alüminyum parçaları örnek alarak aşağıdaki adımları takip eder
1.Tasarım programlama: Parçaları tasarlamak ve CNC takım tezgahları tarafından tanınabilecek G-kodu oluşturmak için CAD yazılımını kullanın
2. Boş parçayı kelepçeleyin: Sabit sıkıştırmayı sağlamak için alüminyum parçayı takım tezgahına pense ile sabitleyin
3.Kaba işleme: üst yüzeyin nihai boyuttan biraz daha büyük bir derinliğe kadar frezelenmesi (örn. hedef 20 mm, 20,5 mm'ye kadar frezeleme)
4. İşlemeyi ters çevirin: İş parçasını ters çevirin, işlenmiş yüzeyi sıkıştırın ve diğer tarafı tasarım kalınlığına göre işleyin
CNC programlama, işleme doğruluğunu ve verimliliğini sağlamada çok önemli bir adımdır ve aşağıdaki temel konulara dikkat edilmelidir:
1, CNC ile işlenebilir malzemeler ve işleme akışı için programlama öncesi hazırlık
Süreç analizi: İş parçasının yapısını, uyum ilişkisini ve durdurma ve delik konumları için pay ayırma gibi pay gereksinimlerini netleştirin.
Koordinat sistemi ayarı: Kalıbın merkezine bağlı olarak kalıp çerçevesi yüzeyi veya ayırma yüzeyi Z-sıfır yüzeyidir ve yükseklik farklılıklarının etkisine dikkat edilmelidir.
Veri yumuşatma: FAIR işleme yoluyla yüzey kalitesini artırın ve işleme kusurlarını önleyin.
2, İşleme teknolojisinin optimizasyonu
Katmanlı strateji: İş parçası çok yüksek olduğunda katmanlar halinde işlenir. Kaba işleme için her katmanın kesme derinliği 0,5-1,0 mm kenar boşluğuyla 0,8-1,2 mm'dir.
Araç seçimi:
Bakır malzemeleri işlemek için beyaz çelik bıçak kullanmaktan kaçınmak için kaba kesim için büyük bir bıçak ve köşe temizliği için küçük bir bıçak kullanın.
En boy oranı 5 içinde kontrol edilmeli ve uzatılmış takım, frezeleme temas yüzeyinin kurşun geçirmez bıçak üzerindeki etkisini azaltmalıdır.
Tolerans ayarı: Kaba işleme toleransı toleransın 1/5'idir ve hassas işleme toleransı 0,01 mm'dir.
3, Programlama ve Operasyonel Güvenlik
Ondalık nokta spesifikasyonu: FANUC sisteminin, birim karışıklığını ve boyut hatalarını önlemek için ondalık noktayı belirtmesi gerekir.
Koordinat sistemi ofseti: İş parçasıyla çarpışmayı önlemek için referans noktası aletin dışına ayarlanmalıdır.
Takım ofseti: Takımın iş parçasına doğru yönde yaklaşmasını sağlamak için uzunluk telafisi değerini negatif bir değere ayarlayın.
4, CNC ile işlenebilir malzemelerin ve işleme akışının kalitesinin ve verimliliğinin iyileştirilmesi
Bıçak yolu tasarımı: Çevredeki yükseklikleri azaltmak için basit yolları (şekil verme, oluk açma gibi) tercih etmeye öncelik verin.
Proses planlaması: Çoklu proseslerle boşta kalma süresini azaltın ve yardımcı hatlar/yüzeyler ile işleme koşullarını iyileştirin.
Parametre kaydı: Havacılık ve uzay alanında, tam yaşam döngüsü izlenebilirliğine ulaşmak için işleme parametrelerini ve bileşen kodlarını bağlamak gerekir.
5, Yaygın Hatalardan Kaçınma
Köşe temizleme denetimi: önce köşenin R değerini ölçün ve ardından bilyalı kesiciyi seçin
Eğim işleme: Tamsayı eğimler için önce bir eğim bıçağı kullanın.
Hafif bıçak sırası: önce kaba ışık, sonra ince ışık ve yüksek iş parçaları için önce kenarları, sonra alt kısmı ışıklandırın.
Yukarıdaki önlemler işleme doğruluğunu önemli ölçüde artırabilir ve yeniden işleme oranını azaltabilir
SSS:
Popüler Etiketler: cnc işlenebilir malzemeler ve işleme akışı, Çin cnc işlenebilir malzemeler ve işleme akışı üreticileri, tedarikçiler, fabrika, CNC Torna Freze İşleme Parça Servisi, CNC ile İşlenebilir Malzemeler ve İşleme Akışı, CNC işleme, CNC işleme hizmetleri, çeşitli metal malzemelerden yapılmış parçalara uygulanır., Metal Mekanik Parçalar için Hassas İşleme Hizmetleri, DFM Desteği ile Prototip Üretimi CNC İşleme
